ကာစ်တင် အဆို့ရှင်အဆို့ရှင်ထဲသို့ သွန်းလောင်းသောအခါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် သွန်းလောင်းအဆို့ရှင်ဖိအားအဆင့်သည် အတော်လေးနိမ့်သည် (ဥပမာ PN16၊ PN25၊ PN40 ကဲ့သို့)၊ သို့သော် ဖိအားမြင့်မားသည် 1500LD၊ 2500LB အထိရှိနိုင်သည်၊ caliber အများစုသည် DN50 ထက်ပိုသည်။ပုံသွင်းအဆို့ရှင်များပုံသွင်းထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ယေဘုယျအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အရွယ်အစားမှာ သေးငယ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် DN50 အောက်တွင် ရှိသည်။
အေ၊ သွန်းလုပ်ခြင်း
၁။ ပုံသွင်းခြင်း- ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အရည်ထဲသို့ သတ္တုကို အရည်ပျော်စေပြီး ပုံသွင်းပုံစံထဲသို့ လောင်းထည့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အအေးခံပြီး အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီးနောက်၊ ပုံသွင်းခြင်း (အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အလွတ်) ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ရရှိသည်။ ခေတ်မီစက်ယန္တရား ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၏ အခြေခံနည်းပညာ။
၂။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အတွက် အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောအခေါင်းပေါက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဗလာပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး ၎င်း၏စီးပွားရေးကို ပိုမိုပြသနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် ကျယ်ပြန့်သောလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သောပြည့်စုံသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
၃၊ သို့သော် ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သောပစ္စည်းများ (သတ္တု၊ သစ်သား၊ လောင်စာ၊ ပုံသွင်းပစ္စည်းများ စသည်) နှင့် စက်ပစ္စည်းများ (သတ္တုဗေဒမီးဖို၊ သဲရောစပ်စက်၊ ပုံသွင်းစက်၊ အူတိုင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်၊ လှုပ်ခါစက်၊ သေနတ်ပစ်စက်၊ သံပြားစသည်) မှာ ပိုများပြီး ဖုန်မှုန့်၊ အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့နှင့် ဆူညံသံများကို ထုတ်လုပ်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေမည်ဖြစ်သည်။
၄။ သွန်းလုပ်ခြင်းသည် နှစ်ပေါင်း ၆၀၀၀ ခန့်သမိုင်းရှိသော သတ္တုပူပူနွေးနွေးအလုပ်လုပ်သည့်နည်းပညာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဘီစီ ၃၂၀၀ ခုနှစ်တွင် မက်ဆိုပိုတေးမီးယားတွင် ကြေးဝါဖားများကို သွန်းလုပ်မှုများ ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ ဘီစီ ၁၃ ရာစုနှင့် ၁၀ ရာစုအကြားတွင် တရုတ်နိုင်ငံသည် ကြေးဝါသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အထွတ်အထိပ်သို့ ရောက်ရှိခဲ့ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးမြင့်မားသောအဆင့်သို့ ရောက်ရှိခဲ့ပြီး ရှန်မင်းဆက်၏ ၈၇၅ ကီလိုဂရမ်အလေးချိန်ရှိသော Simuwu စတုရန်းဒင်း၊ စစ်မြေပြင်မင်းဆက်၏ Jinghou Yi Zunpan နှင့် အနောက်ဟန်မင်းဆက်၏ ပွင့်လင်းမြင်သာသောကြေးမုံကဲ့သို့သော ရှေးဟောင်းသွန်းလုပ်မှု၏ ကိုယ်စားပြုထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ အစောပိုင်းသွန်းလုပ်မှုသည် မြေထည်ပစ္စည်းများမှ လွှမ်းမိုးမှုများစွာရှိခဲ့ပြီး သွန်းလုပ်မှုအများစုသည် စိုက်ပျိုးရေးထုတ်လုပ်မှု၊ ဘာသာရေး၊ ဘဝနှင့် အခြားရှုထောင့်များအတွက် ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အသုံးအဆောင်များဖြစ်ပြီး အနုပညာအရောင်များ ပြင်းထန်သည်။ ဘီစီ ၅၁၃ ခုနှစ်တွင် တရုတ်နိုင်ငံသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် ပထမဆုံးသော သွန်းသံကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည် - Jin သွန်းလုပ်ခြင်းဒင်း (၂၇၀ ကီလိုဂရမ်ခန့်) ကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ၈ ရာစုခန့်တွင် ဥရောပသည် သွန်းသံကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ၁၈ ရာစုတွင် စက်မှုတော်လှန်ရေးအပြီးတွင် သွန်းလုပ်ခြင်းသည် ကြီးမားသောစက်မှုလုပ်ငန်းများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ကာလသစ်တစ်ခုသို့ ဝင်ရောက်ခဲ့သည်။ ၂၀ ရာစုတွင် ပုံသွင်းခြင်း၏ အလျင်အမြန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကြောင့် ပုံသွင်းနိုင်သောသံ၊ ပုံသွင်းနိုင်သောသံ၊ အလွန်နိမ့်သောကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်ဆီလီကွန်၊ အလူမီနီယမ်မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်း၊ တိုက်တေနီယမ်အခြေခံ၊ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းနှင့် အခြားပုံသွင်းသတ္တုပစ္စည်းများကို တီထွင်ခဲ့ပြီး မီးခိုးရောင်ပုံသွင်းသံအတွက် ကုသမှုကို ဆောင်ရွက်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်တစ်ခုကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ၁၉၅၀ ပြည့်လွန်နှစ်များအပြီးတွင် စိုစွတ်သောသဲ မြင့်မားသောဖိအားပုံသွင်းခြင်း၊ ဓာတုဗေဒမာကျောသောသဲပုံသွင်းခြင်း၊ အူတိုင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပုံသွင်းခြင်းနှင့် အခြားအထူးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပစ်ခတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာအသစ်များကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။
၅။ ပုံသွင်းခြင်း အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ မော်ဒယ်လ်နည်းလမ်းအရ၊ ၎င်းကို သဲစိုအမျိုးအစား၊ သဲခြောက်သွေ့အမျိုးအစားနှင့် ဓာတုမာကျောစေသောသဲအမျိုးအစား ၃ အပါအဝင် သာမန်သဲပုံသွင်းခြင်း ၀ ဟူ၍ ခွဲခြားလေ့ရှိသည်။ (၂) အထူးပုံသွင်းခြင်း၊ ဖိပုံသွင်းပစ္စည်းများကို အဓိကအထူးပုံသွင်းပစ္စည်းများအဖြစ် သဘာဝသတ္တုသဲ (ဥပမာ- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း၊ မှိုပုံသွင်းခြင်း၊ အခွံမှိုပုံသွင်းစက်ရုံ၊ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပုံသွင်းခြင်း၊ မှိုပုံသွင်းခြင်း၊ ကြွေမှိုပုံသွင်းခြင်း၊ စသည်ဖြင့်) နှင့် အထူးပုံသွင်းခြင်း၏ အဓိကမှိုပစ္စည်းအဖြစ် သတ္တု (ဥပမာ- သတ္တုမှိုပုံသွင်းခြင်း၊ ဖိအားပုံသွင်းခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖိအားနည်းပုံသွင်းခြင်း၊ ဗဟိုခွာအားထိန်းပုံသွင်းခြင်း စသည်ဖြင့်) အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။
၆။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် များသောအားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်- (ပုံသွင်းခြင်း (ကွန်တိန်နာများ) သည် အရည်သတ္တုအစိုင်အခဲပုံသွင်းခြင်းကို ပြုလုပ်ပေးပြီး၊ ပစ္စည်းအလိုက် ပုံသွင်းခြင်းကို သဲမှို၊ သတ္တု၊ ကြွေထည်၊ ရွှံ့၊ ဂရပ်ဖိုက် စသည်တို့အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်ပြီး၊ အသုံးပြုမှုကို တစ်ခါသုံး၊ တစ်ပိုင်းအမြဲတမ်းနှင့် အမြဲတမ်းအမျိုးအစားအလိုက် ခွဲခြားနိုင်ပြီး၊ မှိုပြင်ဆင်မှုအရည်အသွေးသည် ပုံသွင်းအရည်အသွေးကို လွှမ်းမိုးသော အဓိကအချက်များဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းသတ္တုကို အရည်ပျော်စေပြီး လောင်းထည့်ခြင်း၊ သတ္တုပုံသွင်းခြင်း (ပုံသွင်းသတ္တုစပ်) တွင် အဓိကအားဖြင့် သံ၊ သံမဏိနှင့် သံမဟုတ်သောသတ္တုစပ်တို့ ပါဝင်သည်။ (၃) ပုံသွင်းကုသမှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်း၊ အူတိုင်နှင့် ပုံသွင်းမျက်နှာပြင်ပြင်ပအရာဝတ္ထုများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ပုံသွင်း riser ဖယ်ရှားခြင်း၊ ဂေါ်ပြားကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အခြားထွက်နေသော burr များ၊ အပူပေးခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ သံချေးမတက်အောင် ကုသမှုနှင့် ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အဝင်စုပ်စက်အဆို့ရှင်
ဒုတိယမြောက် ပုံသွင်းခြင်း
၁။ ပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ သတ္တုပြားပေါ်တွင် ပုံသွင်းစက်များကို အသုံးပြု၍ ဖိအား၊ ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းဖြင့် သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအချို့ကို ရရှိစေသည်။
၂။ ပုံသွင်းခြင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုအနက် တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် သတ္တုကို ပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့ လျော့ရဲရဲဖြစ်စေပြီး ဂဟေဆက်သည့် အပေါက်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သောကြောင့် ပုံသွင်းခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တူညီသောပစ္စည်းပုံသွင်းခြင်းထက် ပိုကောင်းပါသည်။ စက်ယန္တရားများတွင် ဝန်အားမြင့်မားပြီး ပြင်းထန်သောအလုပ်ခွင်အခြေအနေများရှိသော အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ပုံသွင်းခြင်းကို ပြား၊ ပရိုဖိုင် သို့မဟုတ် လိပ်နိုင်သော ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ဂဟေဆက်သည့်အစိတ်အပိုင်းများအပြင် အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။
၃။ ပုံသွင်းနည်းလမ်းအရ ပုံသွင်းခြင်းကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်- 0 open forging (free forging)။ အပေါ်နှင့်အောက် သံဆန့်ကျင်ဘက် (anvil block) နှစ်ခုကြားရှိ သတ္တုကို အား သို့မဟုတ် ဖိအားဖြင့် ပုံပျက်စေရန် လိုအပ်သော ပုံသွင်းမှုများ ရရှိရန်၊ အဓိကအားဖြင့် manual forging နှင့် mechanical forging ဖြစ်သည်။ ② Closed mode forging။ သတ္တုအတုံးကို ပုံသွင်းသည့် die chamber တွင် ဖိအားဖြင့် ပုံပျက်စေပြီး ပုံသွင်းခြင်းကို die forging၊ cold forging၊ rotary forging၊ extrusion စသည်ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပုံပျက်သော အပူချိန်အရ ပုံသွင်းခြင်းကို hot forging (လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်သည် blank metal ၏ recrystallization အပူချိန်ထက် မြင့်မားသည်)၊ warm forging (recrystallization အပူချိန်ထက် နိမ့်သည်) နှင့် cold forging (ပုံမှန်အပူချိန်) အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။
၄။ ပုံသွင်းပစ္စည်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းသံမဏိ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးပါဝင်ပြီး အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် ၎င်း၏အလွိုင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပစ္စည်း၏ မူလအခြေအနေတွင် တုတ်များ၊ ပုံသွင်းကွင်းဆက်များ၊ သတ္တုမှုန့်များနှင့် အရည်သတ္တုများ ပါဝင်သည်။ ပုံပျက်ခြင်းမပြုမီ သတ္တု၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာနှင့် ပုံပျက်ပြီးနောက် ပုံသွင်းဧရိယာအချိုးကို ပုံသွင်းအချိုးဟုခေါ်သည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် ပုံသွင်းခြင်းကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သောဆက်နွယ်မှုရှိသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁ ရက်